在锂电池生产中，真空高温干燥是极片烘烤的核心工艺，其温控表现直接影响电池的良率、一致性与安全性。针对该工艺中温度采集模块需在高温（最高约120℃）及真空环境下长期稳定运行的需求，东崎仪表推出T52L系列耐高温多路测温采集模块 + T520A系列16路温控模块组合方案，形成“前端采集 + 后端控制”的全链路测控系统。

采集端：适配高温工况的多路测温模块

东崎耐高温多路测温采集模块专为高温真空干燥场景设计，核心元器件选用耐高温材料，可在125℃持续工作环境下稳定运行，适用于锂电池真空烘烤等密闭、长期高温的工况。该模块可直接安装在高温腔体内，无需额外防护，保证高温下数据采集的连续性。

在125℃高温工况下，测温精度可满足工业应用要求，支持工业标准PT100输入，可自由切换摄氏/华氏温度单位；集成断线检测、RS485通讯功能，实时监测传感器状态；通讯地址通过拨码开关一键设置，便于现场部署与维护。该模块既可在锂电真空烘烤设备中单独作为温度采集单元使用，也可搭配控制器形成闭环系统。

控制端：多回路温控模块

T520A系列16路温控模块采用分体式PID控制设计，搭配自整定算法，可根据工艺特性自动匹配控制参数，减少超调与振荡。模块支持16路输出，可根据需求分配为控制输出或报警功能；具备多通道负载功率均匀分配功能，避免单路负载过载导致局部过热，延长加热元件寿命。

配备两路独立RS485接口，一路接收采集板传输的温度数据，另一路将温控数据上传至PLC、HMI等上位机，实现本地闭环控制与远程数据监控。模块采用工业级外壳与抗电磁干扰设计，适配复杂工业现场环境。

组合方案：采集-控制-监控闭环

耐高温采集板安装在高温区域，T520A安装在常温控制柜内，通过RS485实时传输数据，双路通讯设计使数据接收与上位机上传互不干扰。T520A基于采集板的数据，通过PID算法输出控制信号调节加热负载，形成闭环控制。该方案已在锂电池高真空烘烤、工业热处理炉、高温老化测试等场景中应用。

场景应用

• 锂电池高真空烘烤：采集板在烘烤腔体内采集极片温度，T520A均匀分配加热功率，避免局部过热，并将烘烤曲线数据上传至上位机，实现工艺追溯。

• 工业热处理炉：采集板实时采集炉内各温区温度，T520A通过多回路PID控制各温区加热功率，提升热处理工件质量稳定性。

• 高温老化测试：采集板采集各工位温度，T520A控制加热负载，保障测试过程稳定，数据可追溯。

自主研发与供应链

东崎坚持核心技术自主研发，拥有完全独立的自主知识产权。模块内部关键原材料及电子元器件均实现国产化，保障供应链稳定。作为国产品牌，东崎提供本土化的技术支持与售后服务网络，能够为客户提供快速响应的定制化解决方案。

东崎将持续以技术创新助力锂电产业的高质量发展。